除霜的方法很多，有人工掃霜、水沖霜、電熱融霜、熱氣融霜、反向循環(huán)除霜等。

(1)人工掃霜

可使用掃帚掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對(duì)蒸發(fā)器管道進(jìn)行除霜。這種方法僅適用于冷庫中的光滑排管蒸發(fā)器。人工除霜操作簡單，除霜操作時(shí)蒸發(fā)器可不停止工作，因而不影響冷間降溫。但掃霜的勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以徹底清除霜層。

(2)水沖霜

水沖霜是利用噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法，但僅局限于帶有排水管道的冷風(fēng)機(jī)沖霜，且冷間溫度通常在-4℃以上的場(chǎng)合。

水沖霜操作前應(yīng)提前半小時(shí)將沖霜冷間冷風(fēng)機(jī)的供液閥關(guān)閉，并微開冷風(fēng)機(jī)的回氣閥。起動(dòng)專用融霜水泵，將25T左右的水抽人冷風(fēng)機(jī)排管上方，對(duì)蒸發(fā)器進(jìn) 行水沖霜。同時(shí)應(yīng)起動(dòng)單級(jí)制冷壓縮機(jī)來抽吸蒸發(fā)器的回氣，使蒸發(fā)器壓力不致過高。當(dāng)霜層融完后停止沖水。當(dāng)冷卻排管外壁無水滴且管內(nèi)壓力與低壓回氣壓力相 等時(shí)，可適當(dāng)開啟供液閥及回氣閥，開啟冷風(fēng)機(jī)恢復(fù)冷間的正常工作。

(3)熱鹽水融霜

熱鹽水融霜是使熱鹽水直接進(jìn)入冷卻盤管，將盤管外的霜層融化的方法。熱鹽水融霜適用于間接制冷系統(tǒng)鹽水盤的融霜。

熱鹽水融霜時(shí)，將鹽水加熱器中的鹽水加熱到20℃，溫度不宜過高，以免融霜時(shí)冷間升溫。關(guān)閉空氣循環(huán)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉鹽水冷卻盤管的低溫鹽水迸、出口閥門， 將熱鹽水的進(jìn)、出口閥門打開，使熱鹽水迸人鹽水冷卻盤管，將盤管融霜。鹽水盤管下應(yīng)設(shè)置接水盤，并能保證順利排水。霜層融化后關(guān)閉熱鹽水迸、出口閥門，打 開低溫鹽水的迸、出口閥門，恢復(fù)鹽水冷卻盤管的正常運(yùn)行。

(4)電熱融霜

在中小型氟利昂制冷系統(tǒng)中常用電加熱的方法融霜。采用電熱融霜的冷風(fēng)機(jī)，蒸發(fā)器盤管中插有電熱管。融霜時(shí)需停止冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉供液閥門，然后接 通電熱管的電源，為冷風(fēng)機(jī)融霜。霜層融化后關(guān)閉電熱管的電源，起動(dòng)壓縮機(jī)，適當(dāng)開啟供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。這種方法消耗電能較多，冷間溫度波動(dòng)也大。 但融霜方便，操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

(5)熱氣融霜

熱氣融霜(熱氨融霜或熱氟融霜)是將制冷壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體，經(jīng)油分離器分油后引人蒸發(fā)器內(nèi)，融化蒸發(fā)器外面的霜層。熱工質(zhì)氣體放出熱量后冷 凝成液體，同蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油一道排人排液桶或低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶中。這種方法除霜效果好、時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度低，但操作比較復(fù)雜，沖霜時(shí)需停止冷間的降溫工 作。下面分別介紹熱氨融霜和熱氟融霜的操作步驟。

1)熱氨融霜的操作的操作步驟;

1-氨液分離器2-液體調(diào)節(jié)站3-冷間排液閥4-總排液閥5-總調(diào)節(jié)站6-排液桶7-蒸發(fā)器8-冷間熱氨融霜閥9-總熱氨融霜閥10-冷間回氣閥11-氣體調(diào)節(jié)站12-冷間供液閥

①排液桶應(yīng)經(jīng)排液、減壓而處于待工作狀態(tài)。如系統(tǒng)沒有設(shè)排液桶，應(yīng)使低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶做好接受排液的準(zhǔn)備。可適當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉供液閥，使低壓循環(huán)儲(chǔ)液桶的液面不高于20%，桶內(nèi)應(yīng)保持低壓回氣壓力。

②冬季融霜時(shí)，為了提高熱氨溫度可適當(dāng)減少冷卻水量。但必須確保安全，嚴(yán)禁全部停水，以免發(fā)生事故。

③適當(dāng)關(guān)小總調(diào)節(jié)站5上的供液閥，關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站2上的融霜冷間供液閥12，關(guān)閉氣體調(diào)節(jié)站11上的融霜冷間回氣閥門。

④打開排液桶6上的進(jìn)液閥，打開液體調(diào)節(jié)站2上的融霜冷間排液閥3和總排液閥。

⑤緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站11上的冷間熱氨融霜閥8和總熱氨融霜閥9。熱氨融霜閥的開啟不應(yīng)過大，熱氨壓力應(yīng)不超過0.6-0.8MPa。為了加速融霜和排液，可采用間歇開關(guān)的方法進(jìn)行。

⑥熱氨進(jìn)人蒸發(fā)器7融霜，冷卻的氨液和油排進(jìn)排液桶。融霜過程中要注意排液桶液面不得超過70%-80%，如果是低壓循環(huán)桶則液面不得超過50%，如超過則應(yīng)將氨液排走后冉繼續(xù)進(jìn)行融霜。

⑦當(dāng)蒸發(fā)器外表面霜層融凈時(shí)，關(guān)閉總熱氨融霜閥9和冷間熱融霜閥乙然后關(guān)閉冷間排液閥3、總排液閥4及排液桶的迸液閥。

⑧慢慢開啟回氣閥10降壓，待冷間蒸發(fā)器壓力降至低壓回氣壓力時(shí)，可適當(dāng)開啟冷間供液閥12和總調(diào)節(jié)站上的有關(guān)供液閥，恢復(fù)冷間蒸發(fā)器的正常工作。

氨泵供液系統(tǒng)的熱氨融霜操作與以上方法基本相同，熱氨應(yīng)采用上進(jìn)下出，以便排液回流。

2)熱氟融霜的操作方法。氟利昂制冷系統(tǒng)采用熱氟融霜的原埋和熱氨融霜系統(tǒng)一樣。但氟利昂系統(tǒng)一般不設(shè)排液桶，通常將冷卻的液體排往氣液分離器，經(jīng)氣 液分離后由壓縮機(jī)漸漸吸入，如圖2所示。氟利昂制冷系統(tǒng)融霜時(shí)，首先開啟融霜電磁閥7，制冷壓縮機(jī)1排出的高溫制冷劑氣體經(jīng)油分離器2將冷凍機(jī)油分離后， 經(jīng)過融霜電磁閥7迸人蒸發(fā)器6并開始融霜。融霜冷卻的液體排往氣液分離器8，在氣液分離器進(jìn)行氣液分離后，氣體被壓縮機(jī)吸人。融霜結(jié)束后關(guān)閉融霜電磁閥，氟利昂制冷系統(tǒng)將恢復(fù)正常制冷運(yùn)行。

(6)熱氣和水聯(lián)合沖霜

熱氣融霜和水沖霜結(jié)合使用時(shí)，除霜效果更好，沖霜時(shí)間短，既能將蒸發(fā)器管道外的霜層融化干凈，又能將蒸發(fā)器內(nèi)的積油及時(shí)排出。常用于凍結(jié)間的冷風(fēng)機(jī)沖霜，沖霜系統(tǒng)除設(shè)置了水沖霜管道外，還設(shè)置了熱制冷劑氣體融霜管道。這兩種方法結(jié)合使用的操作程序如下:

1)關(guān)閉供液閥，待蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降后關(guān)閉

回氣閥，并停止冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

2)開啟排液閥，緩慢開啟熱制冷劑氣體的融霜閥，對(duì)霜層進(jìn)行熱融，使霜層和管外壁結(jié)合處的霜先融化。注意融霜?dú)怏w的壓力應(yīng)控制在0.6-0.8MPa。

3)熱融5而H后開啟沖霜水閥，對(duì)蒸發(fā)器淋水約20min，將霜層沖掉。然后關(guān)閉沖霜水閥。

4)10而n后熱制冷劑氣體已將蒸發(fā)器管外的水烘干。可關(guān)閉熱制冷劑的融霜閥，延時(shí)2而H后關(guān)閉排液閥。

5)慢慢開啟回氣閥，待蒸發(fā)器壓力降至回氣壓力時(shí)適當(dāng)開啟供液閥，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

                                                                                            摘自《制冷商情》

呼和浩特市德匯制冷設(shè)備有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)：呼和浩特冷庫、呼市冷庫廠家、內(nèi)蒙古冷庫、無縫鋼管蒸發(fā)器、鋁排蒸發(fā)器、鋁管蒸發(fā)器，各種材料速凍貨架，及各種制冷設(shè)備的定做加工。歡迎您的訂購咨詢！聯(lián)系電話：15598119988